নতুন এনার্জি ভেহিকেল ব্যাটারি এফিসিয়েন্সি আপগ্রেড: ব্যাটারি হাউজিংয়ের সিএনসি হাই-প্রিসিসিয়ান মিলিং সিলিং পারফরম্যান্সকে ৫০% উন্নত করে, ব্যাটারি লাইফ বাড়াতে সাহায্য করে

যদিও নতুন শক্তির যানবাহন ব্যবহারকারীদের জন্য পরিসরের উদ্বেগ একটি মূল উদ্বেগ হিসাবে রয়ে গেছে, CNC মেশিনে একটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতি সুসংবাদ নিয়ে এসেছে। রিপোর্টাররা 2025 নিউ এনার্জি ভেহিকেল অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি এক্সিবিশন থেকে শিখেছে যে একটি গার্হস্থ্য সিএনসি ইকুইপমেন্ট কোম্পানি নতুন এনার্জি ভেহিকেল ব্যাটারি কেসিং এর সিলিং পারফরম্যান্স সফলভাবে 50% দ্বারা পুনরাবৃত্তিমূলক উচ্চ-নির্ভুলতা মিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উন্নত করেছে, ব্যাটারির কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে এবং ব্যাটারির আয়ু বাড়ানোর জন্য মূল প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।

ব্যাটারি কেসিং হল ব্যাটারি প্যাকের "প্রতিরক্ষামূলক বাধা" এবং এর সিলিংয়ের নির্ভুলতা সরাসরি ব্যাটারির নিরাপত্তা এবং শক্তি ধরে রাখার সাথে সম্পর্কিত। পূর্বে, প্রথাগত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা ব্যাটারি কেসিংগুলি ইন্টারফেসে বড় মাত্রার ত্রুটির প্রবণ ছিল, যার ফলে সীল ফাঁক হয়ে যায় যা আর্দ্রতা এবং ধুলো প্রবেশ করতে দেয়, যার ফলে বার্ষিক ব্যাটারির ক্ষমতা 15% এর বেশি হ্রাস পায়। এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য, ডংগুয়ান তাইয়ি ইংতুও প্রযুক্তি CNC ব্যাটারি কেসিং মেশিনিং কেন্দ্রগুলির একটি নতুন প্রজন্ম চালু করেছে। তিন-অক্ষ উচ্চ-নির্ভুলতা মিলিং প্রযুক্তি এবং একটি আমদানি করা রৈখিক স্কেল ফিডব্যাক সিস্টেম ব্যবহার করে, এই কেন্দ্রটি অ্যালুমিনিয়াম কেসিং সিলিং পৃষ্ঠে ±0.008mm এর একটি মেশিনিং ত্রুটি অর্জন করে, যা শিল্পের মানদণ্ডের তুলনায় 40% উন্নতি। "আমরা আমাদের সরঞ্জামগুলিতে একটি অনলাইন পরিদর্শন মডিউল সংহত করেছি, প্রক্রিয়াকরণের সময় মাত্রিক বিচ্যুতির রিয়েল-টাইম ক্রমাঙ্কন সক্ষম করে, প্রথাগত পোস্ট-প্রসেসিং পরিদর্শনের সাথে যুক্ত পুনর্ব্যবহারকে বাদ দিয়ে।" Taiyi Yingtuo এর কারিগরি পরিচালক ব্যাখ্যা করেছেন যে এই সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়াকৃত ব্যাটারি কেসিংগুলি 0.02mm/m পর্যন্ত সিলিং পৃষ্ঠের সমতলতা অর্জন করে। বিশেষায়িত সিলান্টের সাথে ব্যবহার করা হলে, এটি 50% এর বেশি দ্বারা সিলিং কার্যকারিতা উন্নত করে। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে ব্যাটারি প্যাকগুলি সিমুলেটেড চরম অবস্থার অধীনে শুধুমাত্র 0.08ml/মিনিট লিকেজ রেট প্রদর্শন করে, যা 0.5ml/মিনিট জাতীয় মান থেকে অনেক নিচে।

বর্তমানে, এই প্রযুক্তিটি BYD এবং NIO-এর মতো অটোমেকারদের ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়েছে। একজন BYD ফ্যাক্টরি ম্যানেজার প্রকাশ করেছেন যে CNC-মেশিনযুক্ত উচ্চ-নির্ভুল কেসিং দিয়ে সজ্জিত ব্যাটারি প্যাকগুলি দেখিয়েছে, বাস্তব-গাড়ির পরীক্ষায়, প্রথাগত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে পণ্যগুলির তুলনায় প্রায় 13% পরিসরের উন্নতি এবং ব্যাটারি চক্রের আয়ু 25% বৃদ্ধি পেয়েছে৷ এই প্রযুক্তির ব্যাপকভাবে গ্রহণের ফলে, শেনজেন জেনেসিস এবং সুঝো নিউওয়ের মতো CNC সরঞ্জাম নির্মাতারা ব্যাটারি কেসিংয়ের জন্য বিশেষ মেশিন টুলের অর্ডারে বছরে 70% বৃদ্ধি পেয়েছে। শিল্পটি ভবিষ্যদ্বাণী করেছে যে 2025 সালের মধ্যে ব্যাটারি কেসিংয়ের গার্হস্থ্য সিএনসি উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের অনুপ্রবেশের হার 60% ছাড়িয়ে যাবে।

শিল্প বিশ্লেষকরা উল্লেখ করেছেন যে CNC প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দ্বারা ব্যাটারি কেসিংগুলির অপ্টিমাইজেশন শুধুমাত্র সিলিং সমস্যার সমাধান করে না বরং নতুন শক্তির যানবাহন উত্পাদনকে "অ্যাসেম্বলি-চালিত" থেকে "নির্ভুলতা-চালিত" তে রূপান্তরকে উত্সাহিত করে, যা ব্যাটারি পণ্যগুলির পরবর্তী বিকাশের ভিত্তি স্থাপন করে এবং দীর্ঘতর নিরাপত্তার সাথে ব্যাটারি পণ্যগুলির জন্য ভিত্তি স্থাপন করে৷